雖然說今年的春節(jié)已經(jīng)過去了，但是年味依然還很濃，而且雖然說大年三十那天我們就已經(jīng)立春了，但在元宵節(jié)之際，天氣依然是雨雪不斷的。

今天在此，輝宏給大家簡述一下：如何提高混凝土攪拌站的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)？
首先，要對于粉塵的處理和控制。
1、廠區(qū)加裝自動洗車機，對進出廠區(qū)的車輛進行清洗，從而減少粉塵的帶入和帶出。
2、廠區(qū)硬化。對廠區(qū)進行硬化和一減少和避免因風(fēng)而引起的揚塵。
3、全封閉料場并加裝自動噴淋系統(tǒng)。砂石料場是攪拌站產(chǎn)生粉塵較多的地方，砂石料卸車等過程都能產(chǎn)生大量粉塵。碎石粉塵含量高，在儲存及運送過程中較易產(chǎn)生揚塵，砂料（特別是機制砂）中石粉含量更高，在商品混凝土攪拌站骨料儲存料場上引入全封閉式骨料場，墻體采用新型建材空心磚，不僅能使骨料卸料時的粉塵不排放到周邊環(huán)境中，同時也能有效地降低工程車輛的噪聲污染。再次應(yīng)當(dāng)在料場進出口及骨料倉等位置設(shè)置自動噴淋系統(tǒng)，防止進出料場的車輛帶入帶出粉塵以及卸料過程中產(chǎn)生的揚塵，進一步降低粉塵濃度。料倉上部也應(yīng)當(dāng)設(shè)置噴淋設(shè)施，防止生產(chǎn)上料時產(chǎn)生的粉塵。
4、全封閉式攪拌樓。骨料應(yīng)采取全封閉式輸送方式，對于預(yù)加斗與斜皮帶接口處的大量粉塵應(yīng)設(shè)置專用除塵設(shè)備，集中處理收集后送入攪拌機再利用。再次粉料倉也應(yīng)是全封閉式結(jié)構(gòu)，對于因料倉不同的進料及下料方式引起的粉料在罐體內(nèi)部運動形成的粉塵采用不同的除塵設(shè)備及方法將其回收再利用。
其次、對噪音污染的處理和控制。
1、整個站的封閉：整個攪拌站全部封裝，主機的封裝材料采用隔音板，封閉料場采用空心磚進行隔音等都可將噪音降低到最低程度；
2、采用新型攪拌主機：攪拌站的噪聲源主要來自攪拌主機，新型攪拌主機采用提高罐體的制造精度、采用新型減速機和傳動系統(tǒng)的可有效地減低噪聲。
3、氣路減噪：攪拌站中大量使用氣缸作執(zhí)行元件，至行程尾部時沖擊大，噪聲高，可引入氣液結(jié)合緩沖氣缸，至行程尾部時液壓緩沖，降低噪聲。
4、廠區(qū)綠化：廠區(qū)內(nèi)辦公區(qū)、生活區(qū)應(yīng)進行合理綠植，品種應(yīng)選擇能抑塵降噪的灌木及喬木類品種，廠區(qū)四周也應(yīng)種植樹木降低噪聲傳播。
再者、對廢水廢渣的處理和控制。
1、混凝土攪拌站應(yīng)安裝砂石分離機和配套的壓濾機。首先，剩回的混凝土經(jīng)砂石分離機分離以后砂子、石子可以直接再次利用。其次，分離出的粉料漿體經(jīng)過壓濾機可以直接壓成塊狀。最后，沉淀后的廢水經(jīng)過水循環(huán)裝置，可以用于循環(huán)使用，不產(chǎn)生任何廢水和廢渣污染。
2、洗車泵抽取經(jīng)過澄清的回收水，通過洗車注水管注入攪拌車做洗車用水。洗完后的污水及殘渣排入泄料槽，借助料槽沖洗水泵抽取攪拌池的污水形成的高速流動水流進入砂石污水回收分級機。砂與石被分級機從污水中分離出來，可重新成為攪拌混凝土的原材料，而污水通過排水槽回到攪拌池。
3、攪拌池的攪拌器周期性轉(zhuǎn)動，使污水保持均勻不沉淀，通過泥漿泵抽到攪拌樓上的暫存槽里。暫存槽出水口的電磁閥根據(jù)主機發(fā)出的信號閉合或開啟向水計量秤注水，作為攪拌混凝土的材料回到混凝土里。